爱皮尔水泵
减温减压装置
WY系列减温减压装置用在电站和工业锅炉及热电厂等处,将输送来的一次(新)蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压,使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所要求的数值。WY系列减温减压装置及其配置的热控柜具有测量,执行控制的综合功能,广泛用于电站、石化、轻工、冶金等工业部门及城市供热、供暖系统。
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产品及应用
减温减压装置(器)是由哈尔滨锅炉厂于二十世纪五十年代从前苏联引入国内。发展到现在,大体可分为三代产品。
第一代减温减压装置(器)
第一代减温减压装置为减压、减温分体设置:减压系统的减压阀多为单级柱塞式加节流孔板来完成减压,减温系统由节流阀、截止阀、给水调节阀或给水分配阀、止回阀、管道、混合管道、文式管等来完成减温;该结构形式的减温减压装置的缺点是结构复杂,占地面积大,安装维修不方便,调节范围窄,噪音高、故障率高等;同时管道内容易积水造成水击现象,引起振动,降低使用寿命。
第三代减温减压装置(器)
第三代减温减压装置为第二代的换代产品:减温减压阀内部改为多级套筒式省去了节流孔板,同时多级套筒的节流小孔还起到消音的作用。减温减压阀与给水调节阀采用德国西门子公司、梅索尼兰公司和菲希尔公司变流量系数设计的方法,目前在国内只有我公司一家采用此方法进行设计。该设计形式的特点就是设计与使用相吻合,从0到100%全程可调节,该设计方法于2003年12月被国家科委授予应用型发明奖。由于给水调节阀能够适用于各种压差,在减温系统中取消了节流阀或节流装置。第三代产品不仅具备第二代产品的所有优点,同时还弥补第二代产品中的所有不足之处:1、减压,并多级同步调节提高了调节范围;2、采用同步可调喷咀在阀内喷水,提高了雾化效果。
第三代减温减压装置(器)
第二代减温减压装置为减压减温一体完成:在第一代的基础上管将管道上的减温水喷咀移到减压阀上部或下部使之成为减温减压阀和节流孔板进行节流减压;省去了第一代结构中的减温水管道,从而减少了占地面积、减化了结构、方便了安装与维修、减少了故障、避免了管道内的水击现象提高了装置的使用寿命。缺点是减温减压阀只是在原减压阀的基础上加入喷咀,其内部结构形式没有变化,减温系统也没有变化。
减温减压装置(器) 执行标准
减温减压装置标准:JB/T6323-93《减温减压装置制造与验收技术条件》
减温减压装置标准:JB/T6323-2002《减温减压装置》
减温减压阀标准:GB/10868-98《电站减温减压阀技术条件》
给水调节阀标准:GB/10869-98《电站调节阀技术条件》
其他阀门标准:JB/3595-2002《电站阀门一般要求》
性能参照表
第一代(其他厂家 | 第二代(其他厂家) | 第三代(大田阀门研制) | |
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减温减压 | 为单级柱塞式结构
| 为单级柱塞式结构
缺点
| 为多级笼式结构
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管 道 | 减压管道与减温管道相连接的结构
| 取消了减温管道
缺点
减压阀的不足;而节流孔板不能 进行调节。 | 取消了减温管道
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节流阀 | 配合调节阀使用,给调节阀定压用 | 配合调节阀,给调节阀定压用 | 调节阀可单独使用,不需要配节流阀 或节流装置。 |
调节阀 | 多为单级定压差结构 缺点
| 多为单级定压差结构 缺点
| 为多级定压差结构 优点
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喷咀 | 为可调式或固定式结构 缺点
| 固定式结构装入阀内 优点
| 固定式或可调式结构直接装入阀内 优点
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主要性能指标
出口次流量Q的变化范围基本为10%Q-100%Q。根据要求量小流量还可更低。 | ||
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进口压力和温度: | 低压 P1≤1.0Mpa, | t1≤300℃ |
中压 P1≤4.0Mpa, | t1≤450℃ | |
次高压 P1≤5.4Mpa, | t1≤485℃ | |
高温高压 P1≤20Mpa, | t1≤570℃ | |
出口蒸汽压力P2、温度t2按用户要求值,其调节精度不低于2.5级。 | ||
噪音:装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时隔管壁一米处测量,噪音声级低于85分贝。 |
型号编制
系列图表和主要外形尺寸
WY系列减温减压装置图仅按阀门的控制方式(角行程或直行程电动执行)和选用的安全阀类型(冲量安全装置或弹簧安全阀)的不同给出十种系列图表供用户选用,仅供参考。因为实际根据用户的不同参数,有可能出现一个以上的安全阀和有或无节流孔板等情况,因此其中的总长L和重量均为参考值。望选型时与我公司联系索取施工设计图样。